矯平機(jī)傳動方式的比較

一、集中驅(qū)動具有傳動平穩(wěn)、傳送扭矩大、牢靠性高、在鋼板的過程中便于勁往一處使,完成扭矩的合理分配(在鋼板的過程中每根輥?zhàn)铀邮艿呐ぞ厥遣幌嗤?,但是由于集中驅(qū)動的構(gòu)造特性使得每根輥?zhàn)拥木€速度是一樣的,而在矯平機(jī)特別是不平行輥列矯平機(jī)鋼板時,板料在進(jìn)口和出口時存在一定的速度差,因此,采用此種傳動方式容易形成工作輥之間存在運(yùn)動干預(yù)和負(fù)扭矩現(xiàn)象,以及由此產(chǎn)生的輥?zhàn)幽p或鋼板磨損問題,從理論上來講還會影響輥?zhàn)訅勖?

固然,從矯平機(jī)生產(chǎn)廠家多年生產(chǎn)此種構(gòu)造方式的矯平機(jī)市場跟蹤調(diào)查狀況標(biāo)明,并未呈現(xiàn)由此引發(fā)的輥?zhàn)幽p而影響到精度和矯平機(jī)使用壽命的問題,但是此種構(gòu)造的矯平機(jī),特別是在中薄板規(guī)格機(jī)型中整機(jī)重量大、制形成本高的問題卻不斷限制著產(chǎn)品的發(fā)展

二、采用分輥驅(qū)動固然說從一定水平上來講能處理輥?zhàn)幽p或鋼板磨損的問題,但由于在鋼板的過程中,實(shí)踐上每根輥?zhàn)铀邮艿牧团ぞ厥遣灰粯拥?第三根輥?zhàn)铀邮艿牧团ぞ厥禽^大的,約占總扭矩的30左右。而分輥驅(qū)動的每根輥?zhàn)拥膫鲃尤舭摧^大扭矩來選型,則容易形成功率浪費(fèi)，且由于在設(shè)計(jì)矯平機(jī)時輥徑和輥距又遭到諸如板厚、精度等多種要素的影響,輥徑和輥距又不宜取的過大,受此構(gòu)造的限制在很多狀況下又無法按扭矩來布置此種傳動構(gòu)造。但若不這樣做就容易形成在鋼板的過程中單根輥?zhàn)优ぞ厝狈?從而影響精度或基本無法鋼板。特別是被板材是變形嚴(yán)重的高強(qiáng)度鋼板時,更不宜采用。